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鈑金制作行業發展必須符合低碳、環保、節能節材的設計、制造和消費理念，技術向高速、高精以及復合體系發展，實現數控化、信息化和智能化生產，建立多種工藝一體化的成形設備以及包括裝配在內的全自動無人操作智能化生產單元（車間）。實現“高技術、高質量、能”和“產業國際化、客戶化、市場多元化”的經營目標。
東莞市凱品五金制品有限公司是目前中國珠三角地區較全m的鈑金加工工廠。公司集激光切割，剪折刨加工，精密鈑金，板材銷售為一體。為珠三角地區的廣大客戶提供多元化的服務。廣泛服務于機械設備、3D打印機設備、大型機架、展柜、電訊、機電、汽車、空調、電梯、家電、家具、建筑、裝飾、電腦外圍設備等各領域鈑金加工。
在零件連接切斷的加工過程中沖壓長方模具360次,使得1件的加工沖壓要達到2034次才能完成,整個過程需要12分鐘的耗時。此種加工工藝方法相對來說零件精度較低,在迂回加工的過程中容易使機床的上下轉盤之間有卷料的故障發生,加工存在安全隱患,因此在進行零件的切斷加工中較好以低俗的狀態進行。另外因為零件中存在微連接,加工完成后需要后期的對連接處進行毛刺的打磨處理。凱品五金制品有限公司是目前中國珠三角地區較全的鈑金加工工廠，產品廣泛服務于機械設備、3D打印機設備、大型機架、展柜、電訊、機電、汽車、空調、電梯、家電、家具、建筑、裝飾、電腦外圍設備等各領域鈑金加工。
完成一次的裝夾之后,零件之間有長方模具的存在,要充分考慮到模具的尺寸也就是零件間隙為5mm,材料的利用率在94%以下。此種加工工藝需要使用7種模具,比種工藝多使用了一套長方模具。直接在整個板材上進行排料,將18個零件整齊排列開來,利用沖床的長方模具將各個零件單獨切斷分開,但是主要為了預防零件的脫落,還要將微連接預留出來,使板材保持一個整體的狀態。凱品五金制品有限公司一貫秉承“先進的設備、的品質、周到的服務”的經營宗旨，本著“以人為本，以誠待人”的人性化企業管理文化，經過幾年來的奮力拼搏和各位朋友的鼎立支持，企業各方面均取得了很大的進步。廣泛服務于機械設備、3D打印機設備、大型機架、展柜、電訊、機電、汽車、空調、電梯、家電、家具、建筑、裝飾、電腦外圍設備等各領域鈑金加工。
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