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設(shè)備外殼鈑金加工通常包括以下幾個(gè)主要步驟：
設(shè)計(jì)和規(guī)劃：根據(jù)設(shè)備的要求和功能，進(jìn)行外殼的設(shè)計(jì)和規(guī)劃，確定外形、尺寸、材料等。
材料準(zhǔn)備：選擇適當(dāng)?shù)拟k金材料，如不銹鋼、鋁合金等，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行切割和加工。
切割：使用激光切割機(jī)、水刀切割機(jī)或剪板機(jī)等設(shè)備，將鈑金材料按照要求切割成所需的零件。
折彎：使用折彎?rùn)C(jī)對(duì)切割好的零件進(jìn)行折彎成形，形成所需的角度和曲線。
機(jī)箱鈑金加工
焊接：根據(jù)設(shè)計(jì)需要，進(jìn)行焊接工序，將多個(gè)零件進(jìn)行焊接，組裝成整體的外殼結(jié)構(gòu)。
表面處理：對(duì)焊接好的外殼進(jìn)行打磨、拋光，以及表面處理，如電鍍、噴涂等，提高外觀質(zhì)量和耐腐蝕性。
組裝和安裝：將各個(gè)零部件按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝和安裝，確保外殼結(jié)構(gòu)的完整性和穩(wěn)定性。
以上是一般設(shè)備外殼鈑金加工的主要工藝步驟，具體的加工過程和工藝會(huì)根據(jù)具體設(shè)備和要求而有所不同。
鈑金加工工藝--連接方式
1.鉚釘鉚合:
這種鉚釘常稱為拉釘,將兩塊板材通過拉釘鉚合在一起稱之為拉鉚,.常見鉚合形狀如圖:
2.焊接(前面已述)
3.抽孔鉚合:
其中的一零件為抽孔,另一零件為沉孔,通過鉚合模使之成為不可拆卸的連接體.性:抽孔與其相配合的沉孔的本身具有定位功能.鉚合強(qiáng)度高,通過模具鉚合效率也比較高.
機(jī)箱鈑金加工
機(jī)箱鈑金加工
鈑金件加工具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn)，在電子電器、通信、汽車工業(yè)、器械等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，例如在電腦機(jī)箱、手機(jī)、MP3中，鈑金件是的組成部分。
鈑金加工是針對(duì)鈑金通常小于6毫米的一個(gè)冷加工過程，包括剪切，沖壓，折疊、彎曲、焊接、鉚接、模具成型及表面處理等。它的特點(diǎn)是同一零件的厚度相同。
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