供應(yīng)信息
焊接：根據(jù)需要，對(duì)外殼的零部件進(jìn)行焊接。常見的焊接方法包括點(diǎn)焊、弧焊等。
表面處理：對(duì)已加工好的鈑金外殼進(jìn)行表面處理，如打磨、拋光、噴涂等，以提高外觀質(zhì)量和保護(hù)鈑金材料。
裝配：將各個(gè)零部件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝，包括螺釘固定、鉚接等。
檢驗(yàn)與調(diào)整：對(duì)加工好的外殼進(jìn)行檢驗(yàn)，確保尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)等符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行必要的調(diào)整。
以上是鈑金加工機(jī)床外殼的基本工藝流程，具體的加工過程和設(shè)備選擇還需根據(jù)實(shí)際情況和要求進(jìn)行調(diào)整。
鈑金外殼加工
安裝模具：根據(jù)折彎方案，選擇合適的折彎模具，在數(shù)控折彎機(jī)上進(jìn)行安裝和調(diào)整，確保模具與工件的緊密配合。
折彎操作：將預(yù)先切割好的鈑金工件放置在數(shù)控折彎機(jī)上，根據(jù)編程好的折彎方案，通過機(jī)器的壓力和運(yùn)動(dòng)控制，使鈑金材料按照設(shè)定的角度和形狀進(jìn)行折彎。
檢查和修正：完成折彎后，對(duì)成品工件進(jìn)行視覺檢查，確保折彎角度和尺寸的準(zhǔn)確性。如有需要，可以進(jìn)行微調(diào)或修正。
通過精密的折彎工藝，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)箱機(jī)柜外殼的復(fù)雜形狀和尺寸，保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和裝配精度。
鈑金外殼加工
鈑金加工流程
下料:數(shù)沖、激光切割、剪板機(jī)
成型-折彎、拉伸、沖孔:折彎機(jī)、沖床等
其它加工:壓鉚、攻牙等
焊接
鈑金的連接方式
表面處理:噴粉、電鍍、拉絲、絲印等
鈑金外殼加工
鈑金加工工藝-成型
2.7.拉伸件材料的厚度變化:
拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。一般來說，底部中央保持原來的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。在設(shè)計(jì)拉伸產(chǎn)品時(shí)，對(duì)產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)明確注明必須保證外部尺寸或內(nèi)部尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外尺寸。
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