供應信息
焊接：根據需要，對外殼的零部件進行焊接。常見的焊接方法包括點焊、弧焊等。
表面處理：對已加工好的鈑金外殼進行表面處理，如打磨、拋光、噴涂等，以提高外觀質量和保護鈑金材料。
裝配：將各個零部件按設計要求進行組裝，包括螺釘固定、鉚接等。
檢驗與調整：對加工好的外殼進行檢驗，確保尺寸、形狀、結構等符合設計要求，并進行必要的調整。
以上是鈑金加工機床外殼的基本工藝流程，具體的加工過程和設備選擇還需根據實際情況和要求進行調整。
機架鈑金
精密鈑金加工制造是指在鈑金加工過程中，采用高精度的加工設備和工藝，對鈑金材料進行精密的切割、折彎、沖孔、焊接等工藝，以制造出高精度、高質量的鈑金產品。
精密鈑金加工具體工藝包括：
制定加工方案：根據產品要求和工藝要求，確定加工步驟和工藝參數。
材料準備：選擇適量的鈑金材料，按設計要求進行切割和修整。
數控切割：使用數控切割設備（如激光切割機）對鈑金進行的切割，獲得所需的形狀和尺寸。
機架鈑金
鈑金加工工藝
3.激光切割
加工設備：激光切割機
對于剪、沖工藝都無法完成的去除材料，或者硬度較大容易損壞模具的板材，比如有倒圓角，或者沒有現(xiàn)成的模具去沖壓所需要的形狀時，可以采用激光切割完成折彎前材料的成型
優(yōu)點：切割刺，精度高，能切割任意圖形，比如樹葉、花卉等；缺點：工藝成本高
機架鈑金
4.折彎
加工設備：折彎機，卷板機
它們能將金屬薄板折成或卷成所需要的形狀，是零部件的成型工藝；通過折彎機上刀和下刀對金屬薄板冷壓使其產生形變，得到所需的形狀的過程叫折彎。
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